Specificas:

Secchi metallici a testa aperta con coperchio

Misurare	10L	10L	3 galloni	20L	18L	5 galloni	6 galloni	25L
Diametro esterno superiore	245	235	297	297	297	297	297	297
Diametro interno superiore	235	225	285	285	285	285	285	285
Diametro esterno inferiore	222	217	275	275	275	275	275	275
Altezza esterna (senza coperchio)	270	277	222	363	330	341	406	435

Unità:mm

 

Materiale: acciaio, banda stagnata

Spessore: 0,28-0,5 mm

Foderato o sfoderato secondo le vostre necessità

Possiamo anche personalizzare i secchi in base alle vostre esigenze.

Se avete bisogno del secchio di metallo di dimensioni non presenti nella tabella sopra, contattateci.

Sono disponibili modelli personalizzati specificati dal cliente.

 

A secchio di metallo(noto anche come secchio in acciaio) è un secchio rigido in metallo progettato per lo stoccaggio, la movimentazione e il trasporto di liquidi, semi-liquidi, polveri e altri prodotti industriali. In applicazioni quali imballaggi di vernici, prodotti chimici, lubrificanti, adesivi e rivestimenti, le prestazioni del contenitore dipendono non solo dal materiale in acciaio e dalla capacità, ma anche da dettagli come il bordo superiore, il collegamento della maniglia, la vestibilità della chiusura e il controllo delle perdite.

Nostrosecchi metallicisono realizzati tenendo presente questi dettagli. In qualità di fornitore di imballaggi supportato da impianti di produzione e da una vasta esperienza nella produzione, combiniamo la conoscenza della produzione con servizi di esportazione professionali per fornire soluzioni di imballaggio affidabili per i clienti all'ingrosso internazionali.

Quali sono le caratteristiche di un secchio di metallo di alta-qualità?

1. Doppio-bordo superiore arrotolato per un imballaggio più sicuro e resistente

Una delle caratteristiche principali del nostro secchio di metallo è la suadoppio-bordo superiore arrotolato.

Un bordo superiore arrotolato doppio- significa che il bordo superiore del secchio viene nuovamente arrotolato dopo un singolo-processo di arrotolamento.

Il bordo superiore è un'area che costituisce una parte molto importante della sigillatura. I primi secchi di metallo venivano prodotti utilizzando un unico-processo di laminazione e alcune fabbriche continuano a utilizzare questo processo ancora oggi.

Utilizzando un doppio-bordo superiore arrotolato, i nostri secchi in metallo forniscono:

• Movimentazione più sicura:Ridotta esposizione a bordi taglienti e bave di acciaio.
• Più forte:Una struttura del bordo più rinforzata, migliore resistenza alla deformazione attorno all'apertura.
• Migliori condizioni di tenuta:Offre un adattamento più stretto con la guarnizione.

 

Informazioni su una gestione più sicura:

Con un processo di laminazione singola convenzionale, la lamiera di acciaio viene piegata nel bordo, ma il bordo tagliato originale può rimanere più vicino all'esterno del bordo finito. Se la qualità della formatura non è ben controllata, spigoli vivi o bave possono creare un potenziale problema di manipolazione.

Il nostro secondo processo di laminazione piega l'acciaio ulteriormente verso l'interno, racchiudendo efficacemente il bordo tagliato all'interno della struttura laminata. Ciò crea un bordo rifinito più liscio senza spigoli vivi e sbavature esposti.

Questo è più di un miglioramento estetico. Affronta un problema pratico che può verificarsi durante l'utilizzo-nel mondo reale.

Una volta un cliente ci ha detto che i secchi di metallo di un'altra fabbrica avevano bordi superiori affilati che potevano tagliare le mani; cercavano secchi di alta-qualità che non causassero tali lesioni. I nostri secchi sono caratterizzati da un design con bordo superiore a doppio-arrotolato, che soddisfa i loro requisiti.

      

Singolo-Bordo superiore arrotolato di un secchio di un altro produttore di secchi metallici Doppio-Bordo superiore arrotolato di un secchio della nostra fabbrica

 

Informazioni su Stronger:

Il processo di doppia laminazione crea una struttura piegata più rinforzata attorno al bordo superiore. Ciò conferisce al cerchio una maggiore rigidità rispetto a un bordo arrotolato singolo-di base.

Durante l'impilamento, il carico, lo scarico e il trasporto, la parte superiore di un secchio può essere esposta a pressione e urti accidentali. Un cerchio più resistente ha meno probabilità di appiattirsi o deformarsi in normali condizioni di manovrabilità.

 

Di Migliori condizioni di tenuta:

Per i secchi metallici con coperchio è necessario garantire la tenuta del bordo. Il bordo è resistente alla deformazione, consentendo alla guarnizione del coperchio di comprimersi uniformemente e ridurre al minimo le perdite; ciò facilita il superamento dei test di caduta e di perdita da parte del secchio. Per un secchio metallico per vernici o prodotti chimici, ciò è particolarmente prezioso perché l'imballaggio può essere maneggiato più volte prima di raggiungere l'utente finale.

 

2. Saldatura completamente automatica delle alette della maniglia

Un altro importante dettaglio costruttivo è la connessione tra il corpo del secchio e la sua maniglia.

Nostrole alette della maniglia vengono saldate utilizzando un processo di saldatura completamente automatico. Rispetto alla produzione che si basa fortemente sul posizionamento e sulla saldatura manuale, la saldatura automatizzata consente di eseguire l'operazione di saldatura con maggiore uniformità da un secchio all'altro.

Le alette della maniglia devono rimanere saldamente fissate perché trasferiscono il carico dalla maniglia al corpo del secchio quando il contenitore viene sollevato o spostato.

Il nostro processo di saldatura automatica aiuta a ottenere:

• Posizioni di saldatura più coerenti

• Qualità di saldatura più uniforme

• Fissaggio stabile tra le alette della maniglia e il corpo del secchio

• Variazione ridotta tra i lotti di produzione

• Prestazioni di movimentazione più affidabili

Il vantaggio è particolarmente importante quando i clienti acquistano secchi metallici in grandi quantità. La coerenza tra migliaia di contenitori è importante tanto quanto le prestazioni di un singolo secchio.

I nostri esperti tecnici di produzione monitorano inoltre il funzionamento delle apparecchiature e le condizioni di produzione. L'automazione garantisce coerenza, mentre l'esperienza nella produzione ci aiuta a identificare e controllare potenziali problemi di qualità durante la produzione.

 

3. 100% di test di tenuta automatici per ogni secchio di metallo

Le perdite sono una delle preoccupazioni più gravi quando si acquistano imballaggi metallici industriali. Un contenitore difettoso può causare perdita di prodotto, contaminazione, problemi di trasporto, reclami dei clienti e costi aggiuntivi.

Per questo motivo la nostra linea di produzione è dotata di unmacchina automatica per il rilevamento delle perdite.

Ancora più importante, il test delle perdite non si limita al campionamento occasionale.Ogni secchio di metallo passa attraverso il processo di test di tenuta-prima di poter entrare nel nostro magazzino.

Se un secchio non supera l'ispezione, viene automaticamente rimosso dal flusso di prodotti qualificati.

Ciò fornisce un importante livello di controllo di qualità:

Produzione → Formatura e saldatura → Test di tenuta → Prodotti qualificati → Magazzino

Questo processo aiuta a garantire che i prodotti che raggiungono il nostro magazzino abbiano superato l'ispezione delle perdite richiesta anziché fare affidamento esclusivamente sull'ispezione visiva.

Per i clienti che acquistano secchi metallici per prodotti chimici, vernici, lubrificanti o altri prodotti in cui le perdite possono creare problemi significativi, questo ulteriore passaggio di controllo della qualità- offre maggiore fiducia nella consistenza della fornitura.

Vuoi vedere come funziona la macchina cercafughe in una fabbrica di secchi metallici? Il seguente:

 

Cosa fa la macchina automatica per il rilevamento delle perdite quando trova un secchio metallico che perde? Vedi quanto segue: Buttalo fuori!

Il cercafughe funziona allo stesso modo sia per i secchi rotondi che per quelli quadrati.

Le perdite sono rare nella moderna produzione automatizzata. I secchi rotondi, in particolare, sigillano più facilmente dei secchi quadrati grazie alla loro struttura. Poiché non possiamo prevedere quale singolo secchio svilupperà una perdita, è difficile acquisire filmati dimostrativi adeguati.

Ci è capitato di registrare un secchio quadrato che perdeva con un angolo di ripresa ideale durante le riprese sul posto nel nostro laboratorio, ed è per questo che utilizziamo questa clip come dimostrazione.

 

Soluzioni personalizzate per secchi metallici o lattine

Clienti diversi possono richiedere capacità, dimensioni, chiusure, rivestimenti, stampa o configurazioni di maniglie diverse. Goldensilk può collaborare con i clienti per sviluppare imballaggi in base alle loro effettive esigenze.

La personalizzazione può includere:

•Capacità e dimensioni

•Materiale e spessore dell'acciaio

•Tipo di coperchio e chiusura

•Gestire e gestire la-configurazione dei terminali

•Rivestimento interno

•Stampa esterna

•Configurazione dell'imballaggio

•Requisiti di spedizione

In qualità di fornitore cinese di secchi metallici supportato da impianti di produzione, combiniamo le risorse di produzione in fabbrica con un team commerciale esperto. Ciò ci consente di comunicare le esigenze dei clienti con i team di produzione in modo più efficiente e di coordinare il processo dalla conferma delle specifiche fino alla spedizione.

 

Coperchi diversi per riferimento:

 

Imballaggio di spedizione per l'esportazione in metallo Secchi e lattine

 

Invito all'azione

Cerchi un fornitore affidabile di secchi metallici?

Raccontaci cosa devi imballare, la capacità richiesta, le dimensioni, il tipo di chiusura, la quantità stimata e l'applicazione. Possiamo aiutarvi a valutare la configurazione appropriata del secchio metallico e a fornire un preventivo professionale.

Se hai bisogno di secchi metallici o contenitori metallici personalizzati, contatta il nostro team di vendita per discutere le tue esigenze.

Inviaci le tue specifiche oggi stesso e lasciaci aiutarti a trovare una soluzione di imballaggio più sicura, affidabile ed economicamente-efficace.

 

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