Open Metal Secchi: l'applicazione della tecnologia avanzata nei Secchi Metallici

Open Metal Secchi: l'applicazione della tecnologia avanzata nei Secchi Metallici

Le piccole imprese di produzione di tamburi d'acciaio non sono in realtà così semplici come pensi. Il processo di produzione di piccoli secchi di metallo nelle fabbriche di botti può essere continuamente migliorato con il livello di sviluppo della tecnologia dell'informazione per migliorare la qualità e l'efficienza dei prodotti in tamburo d'acciaio.

Queste tecnologie includono il processo di apertura e laminazione della lastra ad alta-precisione, il processo di stampaggio continuo del coperchio inferiore del cilindro, il processo di trattamento della superficie del tamburo in acciaio, il processo di rivestimento del tamburo in acciaio multi-colore, il processo di serigrafia, la stampa a trasferimento termico processo, tecnologia delle perdite di ispezione della qualità dell'elio, ecc. Al fine di garantire l'accuratezza dei materiali in canna e migliorare efficacemente l'efficienza produttiva, negli ultimi anni il mio paese ha adottato un gran numero di nuovi processi e tecnologie nelle linee di produzione delle materie prime. Utilizzando il controllo automatico del computer, il posizionamento del servomotore, lo svolgimento, il livellamento e la riduzione della linea di produzione, non solo la precisione del materiale può soddisfare i requisiti delle saldatrici automatiche in termini di dimensioni del materiale, ma è anche possibile ottenere-produzioni ad alta velocità, e ciò abbinabile a linee di produzione automatiche.

In the past, the production of small Metal Pails in my country was mostly semi-automatic for the production of the bottom and top of the drum. The single machine and single process not only had low efficiency, but also the product quality was difficult to guarantee. Now, more and more companies have established automatic production lines for continuous stamping production of barrel bottoms and barrel tops, which can complete the entire production process of barrel bottoms and barrel tops without cutting off the coil. The process flow is as follows: uncoiling → leveling → staggered stamping (composite molding of the bottom and top of the barrel) → punching and flanging (the injection port and the air hole are punched out at the same time) → the barrel opening is locked (the injection port and the air hole sealer are locked at the same time) →Pre-roll glue spraying→Stacked storage. In order to obtain better coating quality, advanced surface treatment technology and treatment scheme are adopted, which greatly improves the coating quality and production efficiency. New degreasing phosphating solution can reduce water pollution.

Ora, con il continuo miglioramento della domanda del mercato, la verniciatura multi{0}}colore di piccoli secchi di metallo è diventata la principale direzione di sviluppo. Utilizziamo la tecnologia di spruzzatura airless ad alta-pressione per ottenere la verniciatura multi{2}}colore dei secchi di metallo. La nuova attrezzatura per la verniciatura a più-stazioni e quattro{4}}ruote azionate a passo con le ruote non solo migliora la qualità della pittura multi-colore, ma migliora anche notevolmente l'efficienza della produzione. Al momento, le aziende-che producono fusti stanno migliorando i loro processi e le attrezzature per soddisfare le esigenze di rivestimento dei secchi metallici{7}}multicolori.